目前我國各地大氣污染污染狀況還不容樂觀，尤其是有機廢氣污染。隨著國家對大氣環境污染越來越重視，相關的環保產業也隨之不斷壯大和發展，針對有機廢氣處理設備也呈現出多種多樣，廠家也越來越多，各自也有各自的特點。

對于客戶來說，一般處理廢氣的原理可以理解，但是是否能夠達到預期的處理效果，確有所顧慮。對于設計單位來說，怎樣為客戶提供一套既可靠又經濟的處理設備才是關鍵。結合以往的實際工作經驗和案例，此次淺談就活性炭處理工藝與催化燃燒處理工藝，在設計與實際使用過程中遇到的一些問題和注意點進行探討。

常見的有機廢氣處理工藝有：活性炭/棉吸附、生物洗滌吸收、等離子、光催化氧化、冷凝回收、催化燃燒、熱力焚燒等。但選擇哪種合適有效的處理工藝，就需要根據實際情況進行工藝比選。正常情況下，首先需要考慮廢氣中的污染成分、產生濃度、廢氣排放量，其次就是要考慮需要的去除效率，在了解上述兩方面的基礎上，再考慮采用何種工藝。但具體采用哪種工藝合適，還需要進一步對廢氣的溫度、濕度、污染因子特性(熔點、沸點、易燃易爆性、水溶性、是否含有鹵素、黏性)以及非有機性污染因子(如：顆粒物)等，做進一步的分析。同時也要兼顧處理工藝的安全性、經濟性以及穩定性等。

一、原理簡介

吸附濃縮催化燃燒（RCO）系統根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出。當有機廢氣的濃度達到2000mg/m3以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間續操作。

活性炭吸附濃縮催化燃燒（RCO）

二、適用范圍

活性炭吸附濃縮催化燃燒（RCO）系統適用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄露出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，最適用于較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其是對大風量低濃度的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

三、主要特點

活性炭吸附濃縮催化燃燒（ROC）系統特點為該設備設計原理先進，用材獨特，性能穩定，結構簡便，安全可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。

活性炭吸附濃縮催化燃燒（ROC）系統耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000mg/h以上時，可維持自燃。